Старение тефлонового шланга нельзя игнорировать.

Тефлоновые трубки — это фторопластовые трубки, изготовленные из политетрафторэтиленовых материалов методами смешивания, изготовления зародышей, холодного прессования, спекания и охлаждения.

Тефлоновые трубки обладают отличными свойствами:

①Низкий коэффициент трения;

②Коррозионная стойкость: сильная стойкость к кислотам и щелочам, почти все химические вещества не вступают в реакцию (при высокой температуре и реакции фтора и щелочных металлов), могут противостоять коррозии «царской водки»;

③Самоочистка: политетрафторэтилен трудно прилипает;

④Не огнеопасно;

⑤Высокая термостойкость: температура тефлонового материала из ПТФЭ может достигать -70 ° C ~ 260 ° C;

⑥Высокое сопротивление: тефлоновая трубка с высоким сопротивлением, отличными изоляционными характеристиками;

⑦Защита от старения: тефлоновая трубка превосходно защищает от старения, имеет длительный срок службы.

Старение шланга из ПТФЭ нельзя игнорировать, после старения производительность продукции снижается, поэтому для предотвращения позднего производства мы должны принять ряд мер.

Клейкая лента тефлоновых трубок вулканизирована с помощью системы отверждения серы. Теплостойкость вулканизата можно улучшить за счет уменьшения или отказа от использования элементарной серы, которая может минимизировать или исключить сшивку полисульфида и в основном производить сшивку одиночной серой или дисульфидом.

Использование пероксида необходимо для достижения хорошей термостойкости, поскольку отверждение пероксидом приводит к образованию углерод-углеродных сшивок, которые более термостабильны. Особое внимание при использовании перекиси следует уделить другим добавкам. Например, выбор антиоксидантов должен быть более строгим, так как многие из них мешают пероксидной вулканизации.

Кроме того, при использовании пероксида уменьшите количество кислотных наполнителей, чтобы предотвратить разложение пероксидных катионов, что приводит к низкой вулканизации шланга высокого давления (в виде меньшей твердости, меньшего модуля упругости и более высокой остаточной деформации при сжатии). Добавление основных соединений, таких как оксид цинка или оксид магния, где это возможно, обычно может повысить эффективность сшивки пероксида. Тем не менее, эффект парафинового масла лучше, следует избегать использования ароматического углеводородного масла и растворителя.